Kawat EDM Molibdenum Murni Tipe S 0,18mm untuk Mesin Pemotong Kawat Kecepatan Tinggi CNC WEDM
Keunggulan kawat molibdenum
1. Kawat molibdenum presisi tinggi, kontrol toleransi diameter garis kurang dari 0 hingga 0,002 mm
2. Rasio kawat putus rendah, tingkat pemrosesan tinggi, kinerja bagus, dan harga terjangkau.
3. Dapat menyelesaikan pemrosesan berkelanjutan dalam jangka waktu lama dan stabil.
Deskripsi Produk
Kawat molibdenum EDM Moly 0,18mm 0,25mm
Kawat molibdenum (kawat molibdenum semprot) terutama digunakan untuk penyemprotan suku cadang otomotif, seperti ring piston, ring sinkronisasi, elemen pemindah gigi, dll. Kawat molibdenum semprot juga digunakan dalam perbaikan suku cadang mesin, seperti bantalan, cangkang bantalan, poros, dll.
Spesifikasi
| Spesifikasi untuk kawat molibdenum: | ||
| Jenis Kawat Molibdenum | Diameter (inci) | Toleransi (%) |
| Kawat Molibdenum untuk EDM | 0,0024" ~ 0,01" | ±3% berat |
| Kawat Semprot Molibdenum | 1/16" ~ 1/8" | ±1% hingga 3% berat |
| Kawat Molibdenum | 0,002" ~ 0,08" | ±3% berat |
| Kawat Molibdenum (bersih) | 0,006" ~ 0,04" | ±3% berat |
Kawat Molibdenum Hitam (Dilapisi grafit) Kawat Molibdenum (Tidak dilapisi)
| Nilai | Mo-1 | |
| Kandungan pengotor tidak lebih dari 0,01%. | Fe | 0,01 |
| Ni | 0,005 | |
| Al | 0,002 | |
| Si | 0,01 | |
| Mg | 0,005 | |
| C | 0,01 | |
| N | 0,003 | |
| O | 0,008 | |
Karakteristik kawat molibdenum untuk pemotongan CNC EDM
• Titik leleh tinggi, kepadatan rendah, dan koefisien termal rendah
• Memiliki sifat konduktivitas termal yang baik dan tahan terhadap suhu tinggi.
• Kekuatan tarik tinggi dan elongasi rendah
• Stabilitas yang baik dan presisi pemotongan yang tinggi
• Kecepatan tinggi dan waktu pemrosesan yang stabil dalam jangka panjang
• Masa pakai lama dan tidak beracun
Penerapan kawat molibdenum untuk pemotongan CNC EDM
• Sumber cahaya listrik, Elektroda
• Elemen pemanas, Komponen suhu tinggi
• Pemotongan dengan elektroda kawat
• Penyemprotan untuk suku cadang mobil
Aplikasi dan Penggunaan
Kawat EDM molibdenum banyak digunakan dalam industri petrokimia, kedirgantaraan, otomotif, pertumbuhan safir, kaca dan keramik, konstruksi tungku dan perlakuan panas, sumber cahaya listrik, elektro vakum, industri tenaga listrik, industri logam tanah jarang, industri kuarsa, implantasi ion, industri LED, energi surya, pendingin panas, dan bahan kemasan elektronik, dan sebagainya.









