Logam kobalt, Katoda kobalt
Nama Produk | Katoda Kobalt |
Nomor CAS. | Nomor telepon 7440-48-4 |
Membentuk | Mengelupas |
EINECS | Nomor telepon 231-158-0 |
MW | 58.93 |
Kepadatan | 8,92 gram/cm3 |
Aplikasi | Superalloy, baja khusus |
Komposisi Kimia | |||||
Harga:99,95 | C: 0,005 | Nilai S<0,001 | Menit:0,00038 | Jumlah: 0,0049 | |
Ni:0,002 | Cu:0,005 | Sebagai:<0,0003 | Nilai tengah: 0,001 | Zn:0,00083 | |
Si<0,001 | Nilai CD:0,0003 | Mgnya:0,00081 | Nilai p<0,001 | <0,001 | |
Nilai Sn<0,0003 | Sb<0,0003 | Besarnya < 0,0003 |
Keterangan: Bahasa Indonesia:
Blok logam, cocok untuk penambahan paduan.
Aplikasi kobalt elektrolit
Kobalt murni digunakan dalam pembuatan katoda tabung sinar-X dan beberapa produk khusus, kobalt hampir digunakan dalam pembuatan
dari paduan, paduan kekuatan panas, paduan keras, paduan las, dan semua jenis baja paduan yang mengandung kobalt, penambahan Ndfeb,
bahan magnet permanen, dll.
Aplikasi:
1.Digunakan untuk membuat paduan tahan panas superkeras dan paduan magnetik, senyawa kobalt, katalis, filamen lampu listrik dan glasir porselen, dll.
2. Terutama digunakan dalam pembuatan produk karbon listrik, bahan gesekan, bantalan minyak dan bahan struktural seperti metalurgi serbuk.
Gb kobalt elektrolit, lembaran kobalt lainnya, pelat kobalt, blok kobalt.
Kobalt – penggunaan utama Logam kobalt terutama digunakan dalam paduan. Paduan berbasis kobalt adalah istilah umum untuk paduan yang terbuat dari kobalt dan satu atau lebih kelompok kromium, tungsten, besi, dan nikel. Ketahanan aus dan kinerja pemotongan baja perkakas dengan jumlah kobalt tertentu dapat ditingkatkan secara signifikan. Karbida semen stalit yang mengandung lebih dari 50% kobalt tidak kehilangan kekerasan aslinya bahkan ketika dipanaskan hingga 1000℃. Saat ini, jenis karbida semen ini telah menjadi bahan terpenting untuk penggunaan alat pemotong yang mengandung emas dan aluminium. Dalam bahan ini, kobalt mengikat butiran karbida logam lain dalam komposisi paduan, membuat paduan lebih ulet dan kurang sensitif terhadap benturan. Paduan dilas ke permukaan bagian, meningkatkan umur bagian tersebut sebanyak 3 hingga 7 kali lipat.
Paduan yang paling banyak digunakan dalam teknologi kedirgantaraan adalah paduan berbasis nikel, dan paduan berbasis kobalt juga dapat digunakan untuk kobalt asetat, tetapi kedua paduan tersebut memiliki "mekanisme kekuatan" yang berbeda. Kekuatan tinggi paduan berbasis nikel yang mengandung titanium dan aluminium disebabkan oleh pembentukan agen pengerasan fase NiAl(Ti), ketika suhu operasi tinggi, partikel agen pengerasan fase menjadi larutan padat, maka paduan tersebut dengan cepat kehilangan kekuatan. Ketahanan panas dari paduan berbasis kobalt disebabkan oleh pembentukan karbida tahan api, yang tidak mudah berubah menjadi larutan padat dan memiliki aktivitas difusi yang kecil. Ketika suhu di atas 1038℃, keunggulan paduan berbasis kobalt terlihat jelas. Hal ini membuat paduan berbasis kobalt sempurna untuk generator suhu tinggi dengan efisiensi tinggi.